施工操作方法 A.基层处理 首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。 对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。 B．刷底胶(木质及油漆面除外) 如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成)，不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。 C．局部补腻子 基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。 D．满刮腻子 将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。 E. 刷底涂料 将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。 F. 刷面涂料 将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定

住宅小区工程 外墙粉刷施工方案 工程概况 本工程 总用地面积34677平方米，总建筑面积40799平方米。该工程结构形式为钢筋混凝土短肢剪力墙结构。开工日期为2009年1月27日，拟竣工日期为2010年1月23日。 一、外墙粉刷设计装饰要求(见项城市规划建筑设计研究院图2006-003)、建详-5 节能保温详图 外墙(见标准图L96-J002)40(41、42)外保温涂料墙面 外保温板为35㎜聚氨脂保温板已改为(已由建设、设计单位更改为)(见标准图L06-J113)70-①C体系外保温涂料墙面；局部有填充墙处选用(见标准图L06-J113)66-①B体系外保温；涂料墙面。选用40㎜厚现浇燕尾槽聚苯保温板，45㎜聚苯颗粒砂浆找平层。 聚苯颗粒砂浆保温层要求： 外墙面的窗口、门口的侧立面、上口、窗台等特殊部位要注意预留出抹胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层的厚度，以确保上述部位的保温效果。门、窗口四角处的保温层上应首先用 20㎝×30cm的网格布进行斜向 45。角加强(加强网格布位于大面网格布下面)。沿门、窗四周 ，门、窗口阳角应用玻纤网格布包裹增强，包裹网格布单边宽度不应小于 150mm。 外墙门窗(包括封闭阳台窗)洞口按企口法后塞门窗做法进行抹灰窗口尺寸为每边各抹15mm～20mm (即1500*2000窗抹灰后尺寸1470*1970)。门居中设置(框按100mm考虑)，企口留在距外墙面位置(如附图)。飘窗企口留在距飘窗板外边缘200mm位置，企口厚度15mm；所有外墙窗顶抹灰(包括飘窗)均设鹰嘴，鹰嘴宽度平(见附图)，飘窗为120mm，鹰嘴按10%不小于10mm高差，所有窗台(内高外低)、阳台(内高外低)、女儿墙(外高内低)位置设10%流水坡度且不小于10mm，雨棚、空调机板面设2%流水坡度。阳台、凸窗、门窗(包括封闭阳台窗)必须挂通线。 外墙凸窗样图 二、各分项施工工艺要求 2、1水泥砂浆抹灰 2、1、1施工准备 (1)、材料要求 a、水泥：宜用32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥或白水泥，应采用同一厂家、同一批号生产的水泥，有出厂合格证及现场取样复试报告，若出厂日期超过三个月，应重新取样试验，并按试验结果使用。 b、砂子：粗砂或中砂，用前过筛，含泥量不大于3%。 c、石灰膏：应用生石灰块淋制，淋制时必须用孔径不大于30×30㎜孔径的筛过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间，常温下一般不少于15天，使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 d、胶合剂和矿物颜料：粘贴外墙面砖的水泥、砂、胶结剂等材料，进场后应进行复试，必须符合设计和规范要求，合格后方可进行大面积使用。 2、1、2施工工艺 (1)工艺流程 基层处理、堵螺栓洞、挂网、喷浆→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→抹二层砂浆→弹线分格(后塞门、窗框)→ZL颗粒保温砂浆。 (2)水泥砂浆粉刷施工要点 (a)施工要点 (1)、基层处理：首先将高出墙面的混凝土凿除干净、使用1：2的水泥砂浆加浇水湿润的水泥砖堵塞脚手眼，灰缝隙必须密实，用掺加膨胀剂的1：2的水泥砂将堵塞螺丝眼，深入墙内不得少于50%。按照青岛市建设局文件2002年95#文件要求；凡是砌块与混凝土梁、柱、剪力墙结合处必须钉挂1.6㎜的20×20㎜的钢丝网,宽度大于300㎜.钢丝网与各基体的搭结宽度不得小于100㎜. 采用机械喷涂3mm厚1：2：2掺加M999抗裂乳胶水泥砂浆，使其凝固在光滑的基层面，浇水养护至用手掰不动为好。 (2)吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、挂天地线,因外墙面由檐口到地面，抹灰看面大，门窗、阳台、明柱、腰线等看面都要横平竖直，而抹灰操作则必须一步架、一步架往下抹。因此，外墙抹灰找规矩要在四角先挂好自上至下垂直通线(多层及高层房屋，应用钢丝线垂下)。然后根据大致决定的抹灰厚度，每步架，大角两侧最好弹上控制线，再拉水平通钱，并弹水平线做标志块，竖向每步架做一个标志块，然后做标筋。套方抹灰饼，并按灰饼充筋，在墙面上弹出抹灰层控制线。 (3)抹第一遍砂浆：抹3㎜厚的1：1：6水泥石灰膏砂浆〔内掺1㎏/立方米聚丙稀抗裂纤维，水灰比为0.4~0.5〕底糙。 抹第二遍6㎜厚1:0.2:2.5水泥石灰膏砂浆(掺聚丙稀抗裂纤维，掺量为1.0kg/立方米)。应分层刮平、找直，木抹子搓毛，刮平扫毛或划出纹道。刮平扫毛或划出纹道 (4)粘分格条 粘贴分格条要在第二遍灰抹完后进行。按已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗或粉线包弹出600㎜横向分格线，要以水平线为依据校正其水平。分格条使用成品塑料分格条；规格为20㎜宽×4㎜高。在使用前要用水泡透，这样既便于粘贴又能防止分格条使用时变形，根据分格线的长度将分格条尺寸分好，然后用铁抹子将素水泥浆抹在分格条的背面，水平分格线宜粘贴在水平线的下口，这样便于观察。粘贴完一条横向的分格条后，应用直尺核正其平整，并将分格条两侧用水泥浆抹成呈八字形斜角(若是水平线应先抹下口)。当天抹面的分格条，两侧八字形斜角可抹成45º，当天不抹灰的“隔夜条”，两侧八字形斜角应抹得陡一些，成60º角。 (5)抹第三遍1:0.2:2.5水泥石灰膏砂浆(掺聚丙稀抗裂纤维，掺量为1.0kg/立方米)。抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹上层灰与灰饼、分格条抹平，并用刮尺横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、溜光、搓毛。 抹灰的施工顺序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹上层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的灰土、污垢等应先清除，浇水湿润后，方可进行上层抹灰。 (6)滴水槽 内窗台高过外窗台20mm，外窗台形成6％排水坡度；外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线下面应做滴水槽，滴水槽的深度和宽度为10毫米×深度8毫米，并整齐一致。 (7)质量标准 主控项目 a 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 检验方法：检查施工记录。 b 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 c 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 d 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。 一般项目 e 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定： 普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 检验方法：观察；手摸检查。 f 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 检验方法：观察。 g 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 检验方法：检查施工记录。 h 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 检验方法：观察；尺量检查。 i 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。 检验方法：观察；尺量检查。 m 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 一般抹灰的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 普通抹灰 高级抹灰 1 立面垂直度 4 3 用2m垂直检测尺 检查 2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺 检查 3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺 检查 4 分格条(缝)直线度 4 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 2、2胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工 2、2、1施工工艺 结构基层处理→吊垂直线、弹控制线→打点、冲筋、作口→复测基层平整度→抹聚苯颗粒保温浆料→保温层验收→抹水泥抗裂砂浆随即抹压玻纤网格布→抗裂防护层验收→刮抗裂柔性耐水腻子→饰面层施工与验收 C体系构造(现浇) B体系构造(粘贴) C体系构造(现浇) B体系构造(粘贴) 2、2、2施工准备 (1)搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工； (2)搅拌棚的地点应选择背风向，搅拌棚靠近垂直运输机械：搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实；远离砂石料场，处于砂石料场的下风向。 (3)在保温施工前应清干净楼四周，以利于落地灰的回收，落地灰应在4小时内重新搅拌使用。 (4)门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，注意保温面层到窗框内侧的距离一致。 (5)严禁在地面上人工搅拌硅酸盐聚苯复合保温浆料，严禁使用过时灰。 b 保温施工作业前提： (1)外墙内侧面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求； (2)外窗框已安装完毕，并经验收合格； (3)施工所用脚手架必须搭设牢固方可施工； (4)主体结构的各种接缝应提前做好处理；(5)作业时环境温度不应低于5℃；

原涂料层及白墙铲除之后刮腻子2-3遍，再刷乳胶漆就行了。

本工艺适用于在水泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土等室外基层上进行外墙乳胶漆施工。 (1)施工准备 A．材料准备 a.腻子：成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。 b.底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。 c.面涂料：乳胶漆应符合GB/T 9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。 B．工具和用品准备 油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。 C．技术准备 a.基层检查验收 基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。 b.样板 施工面积较大时，应按设计要求做出样板，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。 c.现场 脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。 d.人员 施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。 (2)施工操作方法 A.基层处理 首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。 对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。 B．刷底胶(木质及油漆面除外) 如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成)，不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。 C．局部补腻子 基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。 D．满刮腻子 将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。 E. 刷底涂料 将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。 F. 刷面涂料 将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定。 (3) 注意事项 A. 涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。 B. 涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。 C. 涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。 D. 应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。 E. 施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。 F. 涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。 (4) 安全防护措施 A. 施工期间，操作人员应当保证有充足的睡眠，确保高空作业时精力集中，不出意外； B. 施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固，确认安全可靠后方可开始操作； C. 禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作； D. 在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处，严禁烟火； E. 配备必要的防护眼镜、防护面罩； F. 施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线； G. 向现场全部人员进行安全教育。 外墙粉刷工程施工工艺施工总结 墙面装修工程 对大面积的装修全面施工之前，要先做样板间、样板墙，按符合要求的样板间、墙为标准进行大面积施工。 (一)、内墙粉刷 1、施工工序：基层处理 －〉做灰饼－〉出柱头 －〉抹底层 －〉抹垫层 －〉抹面层。 2、抹灰前，应检查砌体及砼表面，将凸出砼表面的砼凿平，清除浮灰及油污，砖墙上管线槽、孔分二次或多次用1：3水泥砂浆抹平，堵塞串杆洞，并在抹灰前隔天浇水湿润。 3、外防止砼结构和砖墙交接处裂缝，对砼结构与砖墙结构交接处应在粉刷前双面加贴300mm宽的化纤网贴缝。化纤网贴缝在粉刷基层后，随即进行化纤网的铺贴，在化纤网铺贴时，要将粉刷基层砂浆拍透化纤网，使浆从化纤网层孔内挤出，以确保化纤网的贴结牢度及保证面层粉刷时无隔离层。 4、对单梁及板底外露的砼面，在粉刷前先用1:1水泥细砂掺加水泥重量的20％的胶水后，调成湖状甩毛作为粘结合层，粘结合层不得采用刷浆方法施工。 5、墙面冲筋采用与粉刷基本相同材料的砂浆，做成底宽60mm～80mm，面宽50mm左右的冲筋砂浆带，冲筋#1500mm左右一道，在阴阳角转角处的冲筋，离墙角300mm～400mm左右。 6、顶棚抹灰时应从边角开始，分二遍成活。第一遍主要刮平高低，第二遍与第一遍垂直方向抹平，用软刮尺推刮粉刷层面使表面平顺，推刮要四边到墙，然后表面用木蟹搓平，修整边洞，待粉刷基层砂浆有6～7成干时，即应抹面层。 7、大面积抹完后，随即修整预留孔洞四周、箱边槽周、阴阳角及墙顶等相接部位。中层砂浆抹完后，立即作表面平整、垂直度及阴阳角方正检查，及时发现问题并立即修整好。 8、在卫生间等基层水泥刮糙粉刷时，按规范要求处理基层，保证基层无起壳现象，在水泥砂浆粉刷时，不得一次性成活，必须按粉刷要求分层施工。粉刷层表面进行细拉毛处理，以提高粉刷的表面观感质量。 9、内墙转角及单梁等采用通长水泥砂浆护角线，护角线粉刷时要拉通线控制，护角线粉刷时两边抹成内斜坡，角度不大于60度，护角线每边宽度50～70mm。门窗洞口侧边水泥砂浆护角，侧面全部采用水泥砂浆护壁，并要做到菱角清晰方正。 10、在粉刷刮糙时，要凿去凸出墙面的梁柱砼及消除砖缝中残留的散状砂浆、污垢及灰浆粘结物等。如发现底糙过厚，必须隔日先粉刷一遍，避免一次粉刷太厚造成收缩性裂缝或空鼓。 11、东西山墙GTN保温砂浆应按操作说明书操作。 12、地坪处的踢脚线粉刷分二次进行，第一次刮糙在楼地面层施工前做，第二次在楼地面层施工完成后，面层砂浆强度硬了后粉刷。 13、在装饰作业阶段施工时，要配合门窗安装作业队伍的施工，并对门窗施工队伍的施工质量要进行监督和复检，发现问题及时指出，同时要加强职工对成品保护的教育，在安装好的窗框上不得随意踩踏碰撞及搁置脚手架。 (二)、外墙粉刷 1、施工工序：基层处理－>做水平垂直灰饼、冲筋－>隔夜浇水湿润－>粉底糙－>水泥砂浆粉面、拉毛。 2、粉底糙前所有填充墙与梁底、柱边等部位应钉钢丝网，以防粉刷后在梁底及柱边产生裂缝并引起渗水现象。 3、为防止外墙面粉刷的壳裂现象出现，当外墙粉刷基层刮糙后，必须待底糙干燥后进行面层的粉刷，一般间隔7～10天，具体干燥间隔时间根据当地气候情况确定。 4、对外墙的窗台角及外墙阳角，均采用拉井字型通线控制。室内平顶、地坪阴角弹线加以控制。 5、外墙面粉刷时各大角应在大面积粉刷时做好护角线，并且在墙面垂直偏差较大部位预先用水泥砂浆打底糙，梁、柱砼表面处先用水泥砂子胶水浆刷毛打底糙。 6、底糙面洒水后，从上而下用刮尺刮平表面，再用木抹子打平搓毛，适时用木抹子拉出纹路，使接头平服、纹路色泽一致，刮糙做好后，弹出垂直及水平分格线，保证外墙窗框上下对齐，水平一致，并用水泥砂浆粘贴分格支条，抹面层灰时，先将砂浆抹平支条面，用刮尺沿支条面推拉，找平后再用木抹子拍打压光，并用毛刷蘸水将面层带出小麻面拉毛，掌握好收水程度，控制砂浆稠不宜过大，防止面层裂缝，外墙抹灰层完成后，应及时清理落下的砂浆，并应喷水养护3～4天。 (三)、外面贴面 1、施工工序：基层处理－>打底灰－>养护－>弹线－>贴面砖－>养护－>勾缝。 2、外墙面打底灰前准备工作：在建筑物外墙四大角和窗口用经纬仪打垂直线找平，然后用大线坠吊重。 3、根据灰饼、冲筋打底层灰，使底层灰做到横平竖直。同时要注意找好凸出檐口、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线，底层灰隔天即可浇水养护。 4、待基层达到七成干时，即可进行分段分格弹线同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层中墙尺寸及垂直平整。 5、根据墙面尺寸计算横竖排砖尺寸，其中要考虑在砖缝窗间尺寸，在醒目地方尽量赶整砖，而将需要切割部位赶至次要部位，如窗间墙或阴角处，如凸出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 6、贴砖原则应从上而下进行，本工程分段弹线，分段进行。每一段内均应从上而下从最下皮的位置先稳定靠尺，以此拖住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平直线，作为镶贴的标准。 7、用1:1水泥砂浆加水重的2％的107胶在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。 (四)、内墙涂料 1、内墙涂料其墙面抹灰应干透、无裂缝空鼓且

有效力墙结构。开工日期为2009年1月27日，拟竣工日期为2010年1月23日。 一、外墙粉刷设计装饰要求(见项城市规划建筑设计研究院图2006-003)、建详-5 节能保温详图 外墙(见标准图L96-J002)40(41、42)外保温涂料墙面 外保温板为35㎜聚氨脂保温板已改为(已由建设、设计单位更改为)(见标准图L06-J113)70-①C体系外保温涂料墙面；局部有填充墙处选用(见标准图L06-J113)66-①B体系外保温；涂料墙面。选用40㎜厚现浇燕尾槽聚苯保温板，45㎜聚苯颗粒砂浆找平层。 聚苯颗粒砂浆保温层要求： 外墙面的窗口、门口的侧立面、上口、窗台等特殊部位要注意预留出抹胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层的厚度，以确保上述部位的保温效果。门、窗口四角处的保温层上应首先用 20㎝×30cm的网格布进行斜向 45。角加强(加强网格布位于大面网格布下面)。沿门、窗四周 ，门、窗口阳角应用玻纤网格布包裹增强，包裹网格布单边宽度不应小于 150mm。 外墙门窗(包括封闭阳台窗)洞口按企口法后塞门窗做法进行抹灰窗口尺寸为每边各抹15mm～20mm (即1500*2000窗抹灰后尺寸1470*1970)。门居中设置(框按100mm考虑)，企口留在距外墙面位置(如附图)。飘窗企口留在距飘窗板外边缘200mm位置，企口厚度15mm；所有外墙窗顶抹灰(包括飘窗)均设鹰嘴，鹰嘴宽度平(见附图)，飘窗为120mm，鹰嘴按10%不小于10mm高差，所有窗台(内高外低)、阳台(内高外低)、女儿墙(外高内低)位置设10%流水坡度且不小于10mm，雨棚、空调机板面设2%流水坡度。阳台、凸窗、门窗(包括封闭阳台窗)必须挂通线。