必须注意的是搅拌机连接电位的时候，一定要注意用电安全，还有就是线路接反。接下来就可以进行操作了。

1、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。 　　2、滚筒式混凝土搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住后方可进行检修和清理作业。 　　3、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。 　　4、作业中，应观察机械运转情况，当有异常声响或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。 　　5、加入强制式滚筒式混凝土搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。 　　6、强制式滚筒式混凝土搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。 　　7、作业后，应对滚筒式混凝土搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。 　　8、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，则应用链条或插销扣牢。 　　9、冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。 　　10、滚筒式混凝土搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。 　　11、其他注意事项 　　a、对滚筒式混凝土搅拌机应定期进行维修保养，做好设备"十字"作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。 　　b、滚筒式混凝土搅拌机装料和卸料应设专人指挥，防止出现意外事故。 　　c、作好其他辅助车辆及设备的保养和维修工作

、岗位安全职责 1.1 负责日常例行保养，对混凝土搅拌机进行检查、维修、调整、紧固， 并作好记录。 1.2 严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。 2 、岗位任职条件 2.1 接受过良好的专业技术及技能培训。 2.2 持证上岗。 3 、上岗作业准备 3.1 接受安全技术交底，清楚其内容，包括：搅拌机应安装在坚实牢固的 基础上 , 用支撑架牢搅拌机；搅拌机的性能和安全操作规程要点；搅拌机用电的 安全技术，搅拌机日常养护和运转的安全技术。 3.2 定期检查润滑油是否充足，不足时应予以填加，在填加润滑油时严禁 接近明火或吸烟，以免引发火灾事故。 3.3 检查电缆线路绝缘和各开关触点是否良好，保护接零或接地电阻是否 符合规定。 3.4 检查搅拌机操作控制室是否能正常运转。 3.5 检查搅拌机钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。 3.6 使用前应检查确认离合器、 制动器、 安全装置等零部件齐全性能良好， 滚筒内不得有异物， 并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向， 各工作装 置的操作、制动确认正常，方可使用。 3.7 调整和检查上料平台、卸料平台与使用翻斗车或罐车的高度，不准以 轮胎代替支撑，应搭设防砸棚，并经有关部门验收合格方准使用。 3.8 检查开式齿轮、皮带轮防护设施是否齐全牢固。 3.9 现场应设废水预处理设施。 4 、安全操作规程 4.1 固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺 栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。严禁以轮胎代替支撑。 4.2 固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅 拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。 4.3 移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排 水沟渠。 就位后， 应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。 当使用期 较长时， 应将轮胎卸下妥善保管， 轮轴端部用油布包扎好， 并用枕木将机架垫起 支牢。 4.4 对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，以防止地面 水流入坑内。 上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖， 轨道架的后面应采用木料 加以支承，以防止作业时轨道变形。 4.5 料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。 4.6 作业前，应先启动搅拌机空载运转。并确认搅

设 备 管 理 员 岗 位 职 责 一、负责仪器设备日常管理，组织检查试验室仪器设备使用、运行检查、维护和维修情况； 二、熟悉和掌握试验室内仪器设备的性能、用途及使用情况，负责建立试验室仪器设备档案并协助档案室实行动态管理； 三、根据《计量法》有关规定，编制监测仪器设备检定/校准计划，并组织实施，确保仪器设备量值的可溯源性； 四、负责试验仪器设备状态标识管理； 五、对需要维修的仪器设备，列出清单，阐明理由，经本中心试验室主任批准后组织实施； 六、协助各试验部门编报仪器设备购置，经批准后负责新购仪器的调研、选型、订购、验收、调试工作，保证新购仪器设备的质量； 七、协助检测人员掌握仪器设备的使用、保养，协助资料员收集，汇总，整理设备档案。 搅拌站操作工岗位责任细则 1．设备操作 1.1．熟知搅拌机安全操作规程，由操作工配合对设备的检修和保养。 1.2．熟悉计量操作盘、搅拌机操作盘、骨料水泥操作盘功能，各功能键、仪表、警示灯相对应的机械机构、执行电器及其执行顺序。 1.3．熟知搅拌动力盘、辅机机动力盘、骨材动力盘盘面手动控制键的功能及其对应的机械机构、动力电器及其执行顺序。 1.4各班作好交接班记录、设备保养和维修记录，交接班时将砼供应量记录送交材料科并作好签收记录，机械设备的交接班记录留存备查。 2．搅拌楼及相关设备的检修和保养 2.1．搅拌机： 2.1.1．润滑：轴端密封、轴端轴承按规定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按规定定时加注或更换润滑油。 2.1.2．机械及其它：每班检查搅拌机轴端密封的密封情况；定期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态；定期检查放料门(含成品料斗)及气缸；叶片及衬板紧固和磨损情况；进料口、溜槽磨损和粘着物清理；摄像机、照明设备清理；供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放； 2.1.3．搅拌机除尘器：检查除尘器各蝶阀与搅拌机的联动情况；主动除尘风机、除尘器反吹装置、震动器工作状态；检查吸尘管路有无破裂、吸尘管内粉尘堆积情况及清理；除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理 2.1.4．成品料斗：料斗内粘着物清理气缸、供气管路油杯检查加注、油水分离器积水排放 2.1.5．各配电箱的防护门关闭完好，清除粉尘；盘点清理工具并上锁；搞好工具室、电器室环境卫生 2.2．称量系统： 检查气缸、气路泄漏、油杯油量、分离器积水并处理；外加剂、水的管路、计量斗放料口滴漏的检查和处理；外加剂节流槽停开位置检查；各传感器及线路的检查；料斗防尘罩、软接、破拱装置的检查和处理；检查料斗内有无杂物并清理；接外加剂桶内的外加剂每班清理 2.3．受料系统： 2.3.1．旋转布料器:检查电机、减速机运转情况；检查限位开关灵活和可靠性；溜槽及上部料斗状况和粘着物的清理；清洁电机和减速机外罩上的粉尘；保养各润滑点 2.3.2．高位水泥仓：仓体的密闭情况及各分仓间的密闭情况 2.3.3．储料仓：检查气缸动作及阀门开度是否正常；供气管路检查及故障处理，润滑气缸油杯加注油及积水的排放；检查水泥蝶形阀门动作情况；检查供水系统的泄露情况检查各防护板、套的破损情况；清扫配电箱灰尘 2.4．机械室： 2.4.1．检查风机负载、温升、皮带张紧；润滑风机、给料器轴端轴承；检查风机、给料器减速箱润滑油油位，按规定加注或更换；风机过滤器清理；检查水泥仓底闸板阀、粉料输送管路有无泄露并清理；检查各气动阀、电磁阀动作灵活；清扫电力控制盘；清洁电机链条防护罩上的灰尘和杂物；各破拱器工作情况 2.4.2．空压机：检查空压机有无超温停转或故障提示并及时处理；检查电动机皮带及其张紧度；定期清理空压机空滤；定期检查空压机润滑油油位；每班排放储气筒、冷干机、油水分离器中的冷凝水 2.5．供料系统： 2.5.1．骨料输送设备：检查皮带运转和接口情况；检查各下料口气缸动作及斗门开闭情况；检查皮带托辊运转情况；检查电机运转、温升是否正常；定期检查驱动滚筒油位；气路密闭、油杯油位及排水情况；检查流动传感器是否正常；每班清理换向及张紧轮粘着物；供电线路及照明情况；皮带机机头刮扫器的调整；皮带内清扫器的调整；检查驱动滚筒定位螺丝及加油螺丝是否松动；洒水器的工作有无异常；中转站料斗磨损程度及粘着物的清理；各润滑点注油 2.5.2．电机、水泵运转情况 ；水管阀门泄露情况；检查水泵油室液面，不足时应立即添加 ；随时检查水池液面，不足及时补充；检查水井内水泵的工作状况；梅花垫是否完好 2.6．外加剂设备： 管路、阀门的泄露情况；外加剂泵的运转情况 3．完成公司领导交办的其它工作任务。 说明：上述工作必须认真对待，机械管理部门将依据辅助工、操作工所填报的维护记录对设备进行检查，确定个人收入时将参照检查结果。

机械 混凝土搅拌机安全使用操作规程 1、混凝土搅拌机固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。不准以轮胎代替支撑。 2、混凝土搅拌机固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。js500搅拌机电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。 3、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支杆。 4、对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。jzc350混凝土搅拌机上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。 5、混凝土单卧轴搅拌机料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。 6、强制式搅拌机作业前重点检查项目应符合下列要求： a．电源电压升降幅度不超过额定值的5％； b．电动机和电器元件的接线牢固，干粉砂浆搅拌机保护接零或接地电阻符合规定； c．各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩； d．齿轮箱的油质、油量符合规定。 7、作业前，应先启动搅拌机空载运转。混凝土配料机应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。 8、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。 9、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。 10、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。