塑钢铝扣板吊顶施工工艺通常都遵循基层弹线；然后安装吊杆、主龙骨；其次是安装次龙骨；最后是安装扣板；都完成之后就清理板面。

塑钢扣板的特点 1、具有重量轻、不易变形、防水防火、防虫蛀、无毒无味、永不腐蚀、坚固耐用的特点。 2、图案逼真，花色变化多，并且耐污染、好清洗、有隔音、隔热的良好性能，而且拼装方便、成本低、装饰效果好，是各种办公、家居装潢的理想产品。 3、塑钢扣板面平整光滑，能装拆自如，同时价格也较便宜。 首先应在墙面弹出标高线，在墙的两端固定压线条，用水泥钉与墙面固定牢固。板材按顶棚实际尺寸 裁好，将板材插入压条内，板条的企口向外，安装端正后，用钉子固定住，然后插入第二片板……最后一块板应按照实际尺寸裁切，裁切时使用锋利裁刀，用钢尺压住弹线切裁，装入时稍作弯曲就可插入上块板切口内，装完后两侧压条封口。

　　塑钢扣板吊顶施工工艺： 　　基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装扣板→饰面清理 　　一、   施工工艺 　　1、   木工进场后，施工前先检查基层结构的梁，楼板底部并清除障碍物。然后复核梁底与   板底的标高尺寸和设计的标高尺寸有无矛盾和差错。无差错后根据±0.00弹出吊顶、木制品的标高线(水平线)并在墙上注明标高尺寸。 　　2、   墙面打木榫眼，间距不大于400mm，固定顶部垂直吊杆不得采用木榫固定，应使用膨   胀螺钉，间距不大于400mm，主龙骨间距600mm。 　　3、   根据设计要求吊顶龙骨下料，下料后吊顶龙骨涂刷二遍以上防火涂料，完全遮盖龙骨。 　　4、   吊顶龙骨必须拼接牢固，拼合处宜采用元钉加胶水固定，按图纸要求，对灯孔、空调、   通风口、检修孔等加衬龙骨满足结构安全要求。 　　5、   吊顶木龙骨宜采用无扭曲的红、白松木。大面积室内吊顶的主龙骨宜为50mm*50mm，   次龙骨30mm*40mm，较小面积吊顶采用25*30mm木龙骨架。 　　6、   安装固定龙骨时中间部分应起拱，大面积吊平顶应按房间短向跨度的1/200起拱，主   龙骨安装后应及时校正其位置和标高。曲线型吊顶，曲线部分不允许出现拐点，保证曲线流畅。   (1)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，平面吊顶一般间距为1000mm，迭级式吊顶应在迭级交接处布置吊杆。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点或增设吊杆，避免与中央空调等震动设备相接触。   (2)封板前必须进行隐蔽验收。 　　7、   安装罩面板应根据设计要求，按规格、颜色分类。厨房顶棚标高为2.400m，卫生间顶   棚标高为2.200m   8、   吊顶应安装牢固，表面平整、无污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷。罩面板不得   有漏、透、翘角等现象，吊顶收边要水平、严密。 　　二、   成品保护 　　1、   龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、   不生锈。 　　2、   吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。 　　3、   为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。 　　4、   设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。 　　5、   工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时   签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。 　　三、   安全措施 　　1、   现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量,通过对数据的分析   得到节能效果并逐步改进。 　　2、   工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措   施。 　　3、   持证上岗制:特殊工种必须持有在有效期内的上岗操作证,严禁无证上岗。 　　4、   中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负   责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。 　　5、   中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。   使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。 　　6、   高空作业，严禁酒后上岗。 　　塑钢扣板吊顶施工   应注意问题 　　1、   厨房吊顶封板前，抽油烟机管道、热水器排风管道应铺设完成。 　　2、   顶棚油烟机管道开孔位置应在插座正上方。 　　3、   卫生间吊顶封板前，换气扇管道应铺设完成。 　　4、   顶棚内灯具、排风扇位置，木龙骨应做加强处理。 　　5、   若顶棚遮盖部分门窗时，顶棚侧面(门窗处)应用扣板封挡，不得出现龙骨外露现象

先用木龙骨打个架子，然后用收边条装在四周，扣板用螺丝上在木龙上