①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准； 　　②素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去； 　　③用环氧砂浆补平地面； 　　④素地之油污需澈底清洗干净； 　　⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁； 　　底涂层 　　①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌； 　　②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成； 　　③底涂层养生硬化时间约8小时以上。

你好！ 停车场环氧地坪现在是很多高档小区的“标配”，它表面无缝涂装、无尘、耐磨、抗渗透，耐酸碱，抗重压、易洁性好，并且抗压、抗冲强度较好，所以地坪的耐用性、使用寿命相对较长。 停车场环氧地坪：即以环氧树脂地坪漆为主材

２ 施工工艺与过程 ２．１ 施工前的地面预处理 ２．１．１ 地面基础状况 本工程的环氧树脂地坪基础是水泥素地板。由于原 水泥地板上遍布孔隙，而且这些孔隙内含有水分和碱性 物质，因此必须在施工前对地面进行预处理，否则完成 的环氧树脂地坪容易产生起泡、泛白、开裂、甚至是剥落 等现象。 ２．１．２ 水泥地面测试要求和处理的过程 用测相对湿度法测定地表含水率，要求含水率在１０％以下，否则采用加强通风的方法来达到要求；用回弹法测定表面强度，要求表面强度达到 ２１．０ＭＰａ 以上，特别注意要事先清除地表以下的空鼓；使用专业的无尘研磨机对地面进行打磨以增加地面与环氧地坪的粘结力，同时要求打磨之后的地面平整度达到 ３ｍｍ／２Ｍ 以下；测定地面 ＰＨ 值，要求 ＰＨ 值在 １０ 以下，否则采用化学方法处理。 检验项目 合格指标 含水率 ：１０％以下 表面强度 ：２１．０ＭＰａ以上 平整度：３ｍｍ／２Ｍ以下 ＰＨ值 ：１０以下 表面状况：无砂无油，无裂缝 除了以上处理方法外，还必须对地表进行清洁和修补工作，务必做到无沙、无油、无裂痕。 ２．１．３ 存在问题的处理过程 ⑴局部含水率过高和局部油污的处理： 由于装饰工作与安装工作并行展开，地面的局部含水率过高和局部油污是最常见的问题。我们采用喷灯烘烤，既能有效除去水份，对油污也起到很好的清洁效果。 ⑵地面裂缝的处理： 对于素混凝土地面而言，在凝结过程中会有一定量的收缩，因此难免会产生相当数量 的裂缝。对于非空鼓问题产生的裂缝，只需简单的沿裂缝方向切出一道 Ｖ 形槽后以环氧胶泥填平，并在表面贴一层玻璃纤维布，最后用环氧胶泥补平就可满足施工要求了。如果裂缝并不严重，也可以用水泥拌胶粘剂制成腻子嵌平。 ⑶空鼓的处理： 本工程的环氧地坪施工中，我们碰到了比较严重的地面空鼓问题。地面空鼓对于今后环氧地坪的使用性能影响极大，必须得到有效的处理。对于面积较大的空鼓，我们直接将地面切开，用水泥将空鼓的地方填实，从根本上消灭空鼓。对于一些面积较小，采用切开修补法工作量过大的空鼓，则采用锚固的方法，在空鼓上打入数根 ８ｍｍ 螺纹钢，再灌入环氧树脂，也能满足施工要求。 ⑷其他问题的处理： 地面起砂和局部强度不够，用表面强化剂解决；地坪凹坑、损坏的，用环氧砂浆或水泥 加胶粘剂制成的腻子嵌平；如果经测定地面碱性太强无法满足施工要求，则必须对地面进行酸化处理。具体做法是用 １％的稀盐酸拖地，次日用清水洗清，待风干３～４ 天后测定地面含水率，满足要求方可施工。 地面的预处理是所有工作的基础，对今后环氧地坪的质量有着至关重要的影响。同时，如果地面预处理没有达到要求，在今后的施工过程中则很难对这些缺陷进行弥补。这就对施工人员的工作技能和工作态度都提出了严格的要求。不仅要求掌握合格的技术，而且必须有 耐心，细致的完成每一项工作内容，有时候某些处理项目甚至要反复进行多次。缺乏良好的耐心和责任感是无法胜任这项工作的。 ２．２ 地坪涂层的施工工艺过程 ２．２．１ 施工方式及顺序 耐磨耐酸碱环氧树脂地坪采用二底二批三面的结构方式。具体来说就是，二层封闭底漆；一层环氧砂浆批平、一层腻子批补；二层彩色面漆和一层重防腐面漆。 ２．２．２ 施工过程 ⑴铺设底漆： 将环氧树脂高渗透底漆 Ａ／Ｂ 按 ４：１ 的比例调配好，用滚涂的方法把底漆均匀的涂在地面上做成底层。底漆的作用在于封闭地表的毛细孔，增强地面与漆层的接着力。根据地面的实际情况，必要的时候可以多过一两遍。 ⑵机械抹平环氧砂浆中间层： 将环氧树脂中涂地面漆 Ａ／Ｂ 按 ３：１ 的比例调合均匀，再加入 ２０～１００ 目的石英粉调成环氧树脂石英砂浆，铺砂机摊平，用环氧树脂砂浆专用抹平机进行压平处理，机械施工。 ⑶腻子批补：将环氧树脂 Ａ／Ｂ 按 ３：１ 的比例调匀再加入 ３００ 目的石英粉调成环氧腻子，在中间层之上全面批覆 １～２ 遍，以补平砂孔。待表面干燥后用砂纸打磨 机打磨，为面漆的涂布做准备。 ⑷自流平彩色面漆镘涂： 将环氧树脂彩色面漆 Ａ／Ｂ按 ６：１ 的比例调配均匀后，用专用镘刀镘涂做自流平面漆。 ⑸环氧改性重防腐面漆喷涂： 将环氧改性重防腐面漆 Ａ／Ｂ 按 ２：１ 的比例调配均匀后，加入特殊的重防腐涂 料，用无气高压喷涂机均匀喷涂一遍。 ⑹特殊处理与控制： 为了得到均匀一致的面层颜色，彩色面漆中必须加入细度满足要求的分散剂。特殊 面漆重防腐的配方满足地坪防腐要求。经过反复的试验，通过特殊的重防腐涂料的用量和面漆层厚度的控制其防腐的程度。 以上施工工艺搭接必须紧凑，在保证上道工艺的情况下，方能进行下一道工序。同时注意成品的保护工作，在油漆未干时禁止人员入内及避免灰尘落到地面上。完工之后的重防腐环氧树脂地坪具有硬度高、无接缝、清洗方便、耐腐蚀、耐机油等特点，完全能够满足业主在使用上的要求。同时由于附着力强及耐磨耐压性好，因此在耐久性等方面也有着优秀的表现。此种环氧地坪的表面可根据业主要求进行哑光或亮光处理，满足不同房间的功能要求。 ３ 施工阶段需要特别注意的问题 ３．１ 质量控制措施 由于是薄涂型的环氧地坪，除了滚涂均匀外，加入的溶剂量也必须严格控制，才能在得到较薄涂层的同时满足耐磨、抗压和抗渗透的使用要求；为了得到均匀一致的面层颜色，彩色面漆中必须加入细度满足要求的分散剂。这些都是控制工程质量的重点。 ３．２ 实施效果的检验、测试 地坪施工完成后，应进行了检验和测试。如三层地面的测试结果如下： 检验项目 检验物质 浓度(％) 检验结果 耐酸性 盐酸 ５０ 无腐蚀、不变色 硫酸 ８０ 无腐蚀、不变色 硝酸 ４０ 无腐蚀、不变色 醋酸 ４０ 无腐蚀、不变色 耐碱性 ＮａＯＨ ６０ 无腐蚀、不变色 耐油性 无腐蚀、不变色 ４ 工程实施效果及一些看法 高耐酸碱环氧树脂地坪在飞利浦半导体 (广东)有限公司二号厂房施工中，整个施工过程及质量控制工作都比较顺利，地坪经测试及验收结果，符合该厂房高强度耐酸碱的要求，得到业主的好评。更重要的是通过这项工程，锻炼了我们的施工技术人员和管理人员，为本 公司今后从事类似的工程积累了宝贵的工作经验。 作为一种重要的化工基本材料，环氧树脂近年来在建筑装饰业上得到了广泛的应用。但国产环氧树脂的种类还比较单调。各厂商的产品基本上装修'>大同小异，缺乏自己的特色，而且特种环氧树脂产量和种类都很缺乏，如果有使用需要，还只能依赖进口。由于厂商提供的产品 种类有限，对施工单位的应用也产生了极大的限制，制约了装饰效果和装饰水平的提高。

要说工艺，很多的，粗粗的给你说吧，打底要平整(不要求光)，在底层上弹线(分格缝位置线)，在线的位置镶玻璃条(或钢条)，镶条时，先将条子按线位置放好，然后用1：1的素灰，在条子的两侧进行八字型勾抹，将条固定，初凝后，浇水养护，夏天，24小时后，开始铺石碴灰，石碴灰中的石粒，分小、中、和大八厘，还有颜色之分，(如果是彩色水磨石地面，必须要用白水泥)，石料按规定的、配好的比例进行和灰，比例是1：2=水泥：混合好的石碴，铺石碴灰前，要用水泥浆进行扫浆，以不见明水为宜，随后就铺石碴灰，注意条子边角处的石碴要均匀，铺灰时是有技巧的，铺灰高度略高于条子3mm，一般夏天，隔两天左右(以不掉石粒为准)，就要进行打磨，使用机磨，分三遍进行，直到磨平且露出条子为止，每磨一遍要擦一遍浆，(如果 是彩色地面，浆的配比要同原配比，特别是配色的多少)，最后磨完要进行打蜡。

1)、混凝土标号不低于C25，尽可能小的水灰比，且水份一致，以防色差。 2)、采用中、粗号黄砂，砂含泥量小于1%，石子应冲洗干净。 3)、采用325以上标号普通硅酸盐水泥，禁止使用矿碴和复合硅酸盐水泥。 4)、现场搅拌的混凝土的塌落度应控制在100mm－120mm；最大石径不超过30mm为宜。 5)、禁止使用加气添加剂及含有氯化钙的混凝土，在温度低于0℃时施工，应采取加温、保温措施，且时间在一星期以上。