具体看用在何处，后期效果应该很不错，施工要多监管下

1) 先进行上道工序的交接验收，用经纬仪先确定屋面结构系统方正，在山墙端部设立基准线及檐口平行线，基准线与平行线必须垂直方正，清除檩条上面的杂物，才能开始进行屋面板的安装施工。2) 安装檩条前先把玻璃棉整理好，玻璃棉必须严密均匀，不得漏铺，以免影响保温效果。3) 在屋面板专用端部固定支架，并用自攻螺钉把固定支架固定在檩条上，固定支架波间距与470型屋面板波间距一致，在安装时严格控制波间距。4) 固定支架上支座(扣件)须与固定支架螺栓拧紧牢固，支座与屋面板搭接须平整均匀吻合，用手动咬口机先把屋面板与支座咬合固定，然后用电动咬口机沿屋面板与 板之间搭接处平整均匀锁合。5) 屋面板安装时，可同步安装屋脊盖板，屋脊堵头板、挡水板、檐口堵头板及防水密封膏的敷设。6) 屋脊盖板安装时，要保持与两坡板搭接平整吻合，屋脊堵头板、挡水板安放固定正确。7) 屋面板安装时，施工机具、工具移动时必须抬高于面板并轻放，施工人员在屋面上行走，必须穿绝缘软底鞋，走波谷，每天必须清除屋面板上杂物，防止锈蚀和划伤屋面板。8) 所有需要敷设密封膏的位置不得有遗漏。10)屋面外板安装完毕后，清除屋面全部杂物、铁屑，如发现屋面板涂层划伤，须用彩板专用修补漆进行修补。拉铆钉及自攻螺钉如发生空钉，应随时用铆钉和密封膏补牢，橡胶垫圈不能损坏。(三) 屋面板安装要求达到的精度：波峰侧向弯曲偏差：≤5mm错口处板与板之间的错口偏差：≤3mm檐口水平度偏差：≤±5mm

你好，你呀？是装修公司吗？，建议去彩钢板店，多了解一下就有答案了。

三、施工流程 放灰线------挖基槽------ 3:7灰土------砖基础------水泥地坪------前后立柱------校正立柱再进行临时固定------安装钢桁架------铺设楼面预制板------封墙面夹芯彩钢板------安装层面夹芯板------割门窗洞口------安装塑钢窗、彩钢板门 ------清洁现场------竣工验收 四、施工要求 1、灰线放样：根据甲方提供的平面图位置放线。 2、钢结构：各构件安装位置应符合设计要求，现场焊接部件应正确，无假焊、漏焊。 3、紧固件：螺栓必位置安装正确并垫好垫圈，不得少装、漏装。构件间的连接螺栓必须要拧紧。 4、油漆：构件明露部位刷面漆两层，油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。 5、墙体：安排板图将夹芯彩钢板、墙面第一块必须校正，山墙转角处及阳角处用角铝封口，板与板之间连接采用工字铝连接，各墙须垂直，嵌缝深度一致，整齐清洁，墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整，铆钉采用Ф5×13@300，打钉面上下要一致，不得有错落，必要部位采用自攻螺栓。按设计图纸标明门窗位置，用切割机割出门窗洞位置，按照门窗洞位置安装窗门，窗为塑钢窗，门为割下的夹芯彩钢门 6、门窗：门窗位置安装正确并用螺栓紧固，门窗位置安装应开启灵活而无阻滞现象，玻璃不应有麻面和裂缝，玻璃洁净，附件安装牢固。 7、楼面：楼板铺设应设座灰，板间有裂缝不准安装使用，水泥或细石砼表面应密实压光，不允许有裂缝、脱皮和起砂等缺陷。 8、贮存：所有构件堆放中运输均应轻装轻放，严禁磕碰，不得堆压和有腐蚀性物品同时堆放。 五、安全保证措施 保证施工作业人员安全的措施及安全技术交底： 1、针对本工程特点及“安全第一，预防为主”的方针，上岗前对施工人员进行安全技术交底。 2、高空作业人员按规定进行体检。 3、特殊工种持证上岗， 4、上岗前由班组长进行安全技术交底并做好记录，每天班前认真检查电气设备、吊装索具、工具等，高空作业人员必须佩戴好安全带。 5、加强施工用电的管理，严格执行JGJ46—2005的规定。 7、班组长为施工现场的安全负责人，负责施工现场的安全工作。 8、进入施工现场必须戴好安全帽，屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋 六、质量保证措施 建立健全各项检验、检查制度，建立质量管理网络，明确各项质量责任制，建立严格的自检制度，上道工序不符合要求不得进行下道工序的施工。 七、外观要求 1、墙须垂直平整一致，整齐清洁。 2、墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整。 3、门窗锁开关灵活，不得缺附件。

编制依据 《彩钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 三、施工流程 放灰线------挖基槽------ 3:7灰土------砖基础------水泥地坪------前后立柱------校正立柱再进行临时固定------安装钢桁架------铺设楼面预制板------封墙面夹芯彩钢板------安装层面夹芯板------割门窗洞口------安装塑钢窗、彩钢板门 ------清洁现场------竣工验收 四、施工要求 1、灰线放样：根据甲方提供的平面图位置放线。 2、钢结构：各构件安装位置应符合设计要求，现场焊接部件应正确，无假焊、漏焊。 3、紧固件：螺栓必位置安装正确并垫好垫圈，不得少装、漏装。构件间的连接螺栓必须要拧紧。 4、油漆：构件明露部位刷面漆两层，油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。 5、墙体：安排板图将夹芯彩钢板、墙面第一块必须校正，山墙转角处及阳角处用角铝封口，板与板之间连接采用工字铝连接，各墙须垂直，嵌缝深度一致，整齐清洁，墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整，铆钉采用Ф5×13@300，打钉面上下要一致，不得有错落，必要部位采用自攻螺栓。按设计图纸标明门窗位置，用切割机割出门窗洞位置，按照门窗洞位置安装窗门，窗为塑钢窗，门为割下的夹芯彩钢门 6、门窗：门窗位置安装正确并用螺栓紧固，门窗位置安装应开启灵活而无阻滞现象，玻璃不应有麻面和裂缝，玻璃洁净，附件安装牢固。 7、楼面：楼板铺设应设座灰，板间有裂缝不准安装使用，水泥或细石砼表面应密实压光，不允许有裂缝、脱皮和起砂等缺陷。 8、贮存：所有构件堆放中运输均应轻装轻放，严禁磕碰，不得堆压和有腐蚀性物品同时堆放。 五、安全保证措施 保证施工作业人员安全的措施及安全技术交底： 1、针对本工程特点及“安全第一，预防为主”的方针，上岗前对施工人员进行安全技术交底。 2、高空作业人员按规定进行体检。 3、特殊工种持证上岗， 4、上岗前由班组长进行安全技术交底并做好记录，每天班前认真检查电气设备、吊装索具、工具等，高空作业人员必须佩戴好安全带。 5、加强施工用电的管理，严格执行JGJ46—2005的规定。 7、班组长为施工现场的安全负责人，负责施工现场的安全工作。 8、进入施工现场必须戴好安全帽，屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋 六、质量保证措施 建立健全各项检验、检查制度，建立质量管理网络，明确各项质量责任制，建立严格的自检制度，上道工序不符合要求不得进行下道工序的施工。 七、外观要求 1、墙须垂直平整一致，整齐清洁。 2、墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整。 3、门窗锁开关灵活，不得缺附件。