施工准备 　　2.1 原材料、半成品的要求 　　2.1.1 自动门的类型、传感方式、规格型号应符合预定要求，并做好进场验收工作。 　　2.1.2 确定材料、半成品安装过程中的临时堆放点和保护措施。落实好电源及施工用机具设备。 　　2.2 主要工机具 　　主要工机具见表2.2。 　　表2.2 主要工机具一览表 　　序号 工机具名称 规格 序号 工机具名称 规格 　　1 水准仪 DS3 6 夹具 　　2 水平尺 1m 7 切割机 　　3 电焊机 8 线坠 　　4 电锤 ZIC-22 9 铝合金检测尺 2m 　　5 电钻 10 钢尺 　　2.3 作业条件 　　2.3.1 门框附近粗装修完，细装修之前。 　　2.3.2 洞口尺寸、标高、预埋件位置、数量、规格符合设计要求和实际施工的需要。 　　2.3.3 电气预埋管或预留槽完全通达机箱位置。 　　2.3.4 自动门下地坪处已预埋75×75mm通长木枋。 　　2.3.5 施工机具全部就位且调试至最佳工作状态。 　　2.3.6 进行了现场技术交底和安全交底。 　　2.4 作业人员 　　2.4.1 一般应由自动门加工制作厂家的专业安装队伍进行安装。 　　2.4.2 作业人员已经过现场安全、质量、技能培训，能够满足作业规定的要求。 　　2.4.3 电、气焊工、电工必须持证上岗。 　　3 施工工艺 　　3.1 工艺流程 　　3.2 操作工艺 　　3.2.1 抄平划线 　　水准仪抄平、线坠吊垂直，先弹出地导轨滑槽控制边线，再弹出横梁安装中心线和标高控制线。 　　3.2.2 地导轨安装 　　撬出欲装轨道位置的预埋木枋条，按事先弹好的轨道滑槽控制墨线进行剔凿修整，满足安装要求后埋设安装下轨道，注意下轨道总长度应为开启门宽度的2倍+100mm。并注意下轨道顶标高应与地坪面层标高一致或略低3mm以内。 　　3.2.3 钢横梁安装 　　自动门钢横梁一般常用[16～[22规格的槽钢加工制作，两端焊接固定在门洞两侧的钢筋混凝土门柱或墙的预埋铁件上，预埋件厚度常选δ=8～10mm为宜。 　　安装时按事先弹好的标高控制线和钢横梁中心位置线进行对位，并特别注意用水平尺复核水平度后进行对称施焊。 　　3.2.4 机箱安装 　　自动门传动控制机箱及自控探测装置都固定安装在钢横梁上，其固定连接方式有钢横梁打孔穿螺栓固定方式和钢横梁上焊接连接板再连接固定的方式。应注意钢横梁上钻孔或焊接连接板应在钢横梁安装前完成。 　　3.2.5 装门扇 　　先检查轨道顺直、平滑，不顺滑处用磨光机打磨平滑后安装滑动门扇。滑动门扇尽头应装弹性限位材料。要求门扇滑动平稳、顺畅。 　　3.2.6 调试 　　接通电源，调整微波传感器的探测角度和反应灵敏度，使其达到最佳工作状态。

GMT感应门整套配件分别为4500、6500、8500，按门口净方计算450到500元每平方，也就是门口净方X500元，再加上4500元，

自动感应门施工方案主要装修项目施工方法、技术措施及质量保证措施: 1)格按照甲方提供的轴线、标高线为准，严禁借用其它施工队基准线，以免造成连续误差，当现场轴线、标高线有疑问时，应由甲方出具书面通知，方可施工。 2)根据分格图确定铁件位置。予设位置要准确，铁件大小要一致，行列要对齐，固定螺栓要牢固，不松动。 3)安装流程准备工作--------动力梁的切割和传感器的安装--------控制装置的安装--------电动机装置的安装--------皮带张紧轮部件的安装--------门扇的悬吊和调整--------皮带部件的安装--------皮带张力的调整--------接线--------开启和关闭的调整