1、施工工序 　　吊顶龙骨放样 　　吊顶龙骨施工 　　隐蔽验收 　　封面板 　　开灯孔、风口 　　2、施工准备 　　1)材料 　　a.按要求，各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求，其中主材必须达到国家或行业优等指标规定。外观质量不得有波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷。具有防水要求的防水石膏板应着重进行有关专项的检查。 　　b.各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。在使用过程中不改变供货厂家、牌号。 　　c.所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放不正，防止材料变形、损坏、污染、缺损，罩面板应按品种、规格分类存放在地面平整、干燥、通风处，并根据不同罩面板的性质，分别采取措施，防止受潮变形。 　　2)作业条件 　　a.首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。吊顶龙骨放样吊顶龙骨施工封面板开灯孔、风口管线安装涂料施工隐蔽验收 　　b.该建筑物原始资料应齐全。 　　c.所有现场配制的用于贴缝处理的粘结剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能使用。 　　d.吊顶施工，应在上一工序完成进行中间验收后进行。 　　e.对原有孔洞填补完整，无裂漏现象。 　　3、操作工艺 　　1)龙骨安装 　　a.根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差5mm。根据安装末端位置弹线，主龙骨犯界时应进行避让。安装末端位置应根据图纸结合实际情况，会同设计师进行调整，做到整齐、美观、合理。 　　b.根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。 　　c.主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。 　　d.主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度1/200～1/300，层高较低时用前者值。 　　e.如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其他吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时，应通知设计人员协调处理吊点构造或增设吊杆。主龙骨顶面与管线底间隙一般应≥50。 　　f.主龙骨与吊杆应尽量在同一平面垂直位置。如发现偏离应作适当调整。吊杆一般不小于φ6，长度大于1米时，宜用φ8园钢吊杆所用的钢筋、角铁等应作防锈处理。吊杆间距应小于1.2米，必须增大时，可经计算以型钢代替主龙骨。使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。吊顶内有对流风的平顶，应多加反撑。吊筋安设应弹线确定点位，保证美观及受力合理。 　　g.主龙骨安装应留有副(次)龙骨及罩面板之安装尺寸。 　　h设计要求未明确时，主龙骨设置应平行于石膏板长边。本工程用C60系列龙骨，中小龙骨间距可为300或400，平顶有留孔的，大孔洞周边应补强。 　　i.安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。 　　2)罩面板施工 　　用石膏板吊顶的罩面板时，用钉接形式。如工程覆双层石膏板，板缝应错位，不得在同一根龙骨上接缝，第二层钉子长为40mm。 　　a.用石膏板作吊顶罩面板，所选自攻螺丝应先进行防锈处理，钉头沉0.5-1mm保持纸面不破为好。钉头过沉，会造成因挤压过紧而出现脱挂。钉与板边距为10～15mm，钉与钉距为150～170mm，板中钉距为200～300mm。螺钉应与板面垂直。 　　b.石膏板上钉固定应从板的中间开始,收钉于板边,以使板材在平直状态下固定,防止弯棱鼓凸。钉长据板厚调整。钉用镀黑钉为好，钉眼用防锈漆点漆处理。 　　c.石膏板与墙面须留有膨胀间隙，大面积平顶(0m2)或长通道长于16m，应考虑设伸缩缝，平顶有转角时，转角处石膏板宜截成L型，跨过过渡区以尽可能预防后期裂缝开展