( 1 )固定和可移两部分要有统一的参考基准 ; ( 2 )相关部分必须调整到最佳位置 , 调整时应用专用的标准工装 , 包括标准柜体和标准 抽屉 ; ( 3 )关键尺寸的误差不能超差 ; ( 4 )相同类型和规格的抽屉互换性要可靠。 (二)从连接方式上分 1 ．焊接式 : 它的优点是加工方便、坚固可靠 ; 缺点是误差大、易变形、难调整、欠美观 , 而且工件一般不能预镀。另外 , 对焊接夹具有一定的要求 : ①刚性好、不会受工件变形影 响 ; ②外形尺寸略大于工件名义尺寸 , 可抵消焊后收缩影响 ; ③平整、 简易、 方便操作 , 尽量 减少可转动机构 , 避免卡损 ; ④为防止焊蚀和易于检修调整 , 要选择好工件支持 , 支持还要加 置防焊蚀垫件。 工件焊后变形现象是焊接时由于焊接处受热分子膨胀 , 挤压产生微观位移 , 冷却后不能 复位而产生的应力所致。为了克服变形影响 , 必须考虑整形工艺。整形的方法一般有 : ①通 过试验预测工件变形范围 , 在焊接前强迫工件向反方向变形 , 以期焊后达到预定尺寸;②焊后 用过正方法矫正 ; ③击、压焊接后相对收缩部分 , 而得到应力平衡 ; ④加热焊接后相对松凸 部分 , 达到与焊接处同样收缩的目的 ; ⑤必要时对构件进行整体热处理。另外 , 焊接点选择、 焊缝走向、焊接次序、点焊定位对焊后变形现象都有一定的影响 , 如处理得当可减少变形 , 但这要视具体情况而定。 2 ．紧固件连接 : 它的优点是适于工件预镀 , 易变化调节 , 易美化处理 , 零部件可标准化设 计 , 并可预生产库存 , 构架外形尺寸误差小。 缺点是不如焊接坚固 , 要求零部件的精度高 , 加工 成本相对上升。紧固件一般都为标准件 , 其种类主要有常规的螺钉、螺母和铆钉、拉铆钉 , 以及预紧而可微调的卡箍螺母和预紧的拉固螺母 , 还有自攻螺钉等。也有专用紧固螺钉(如 国外引进的低压柜大多用专用紧固螺钉) 。 工艺特点 : 以夹具定形 , 工装定位 , 并视需要配以压力垫圈 ; 铆接一般要配钻 , 且预镀件要 防止镀层被破坏 ; 对于用精密的加工中心或专用设备加工的构件 , 如各连接孔径与紧固件直 径能保持微量间隙时 , 则可以不用夹具进行装合 , 一次成形 ; 对导向及定位件的紧固 , 应以专 用量具先定位再以标准工装检测。 3 ．焊接与紧固混合连接 : 它可以集中上面两种方法的优点 , 一般在柜体的连接处采用电 焊 , 可变或可调部分则以紧固件连接。较大柜体因焊接后镀覆有困难 , 表面多以涂漆处理 , 户 外柜体如以预镀材料为构件而又必须焊接时 , 则焊接部分可用热喷镀金属来处理。 (三)从构件取材分 1 ．型材：型材有角钢槽钢也有特型钢管、特型槽钢。角钢槽钢的构件多以焊接形式连 接 , 加工中对连接端必须吻合而少间隙 , 否则将影响焊缝而增大变形量 ; 对特型钢管构件的连 希望我的回答能帮助到您。