1.管道出现不均匀沉陷都是由于基础条件不良所导致，管道断裂和接口裂开都是有可能会出现的现象。预防措施如下：①为了保证管道基础的强度和稳定性，工程必须按照原设计完成。要考虑到施工地的水文条件，要对水文条件差的地基进行改良，从而提高基槽底部的承载力。②槽底土壤被水浸泡松动后，及时稳定槽底土壤，填补碎砂石。③开挖地下水位以下土方时，在槽坑底顶留20cm 厚土层，后续施工时要即时挖封。 2. 如果安装的管材质量差，抗渗能力也差，就容量产生漏水所选管才不能存在裂缝或局部砼松散。所以我们必须要求：①管材的合格证和力学试验报告等得由质量部门提供。②管材外观平整无松散露骨和蜂窝麻面形象，轻敲管壁有悦耳响声。③在安装前仔细检查，有不合格管材，应及时换掉。 3.管道在外力的作用下产生破损或接口开裂，管接口填料及施工质量差采用以下措施进行防治：①按试验配合比和合理的施工工艺组织施工，选用质量良好的接口填料完成。②水泥类填料接口要预先湿润，对于油性填料接口要先进行干燥再刷冷底子油，再认真按照施工操作规程进行施工。 4.井壁和连接管的结合处渗漏，会直接导致井施工质量变差，而解决这个问题的预防措施如下：①要完全检查好井砌筑砂浆是否饱满均匀，勾缝全面也不能有遗漏；抹面前表面需要清洁和湿润，抹面时及时压光收浆并做好养护工作；如果碰到有地下水，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝，应及时完成。②与检查井连接的管外表面并座浆就位后做好内外抹面，而外表面先湿润且均匀刷层水泥原浆防渗漏。 5. 闭水段封口因为在井内而常被忽视，从而导致不密实的现象出现，采用砌砖墙封堵这种方法，注意：①先把砖块润湿后备用，砌堵前应把管口0.5m 左右范围内的管内壁都清洗干净然后再涂刷水泥原浆。②为了具有良好的稠度，砌堵砂浆标号应不低于M7.5。③勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于Ml5。管径较大时应内外双面较小时按防水的5 层施工法做外单面勾缝或抹面。④施工过程中别忘了检查井砌筑，为保证质量，检查前要进行封砌。⑤为了方便排干和试验时检查，预设排水孔应建在管内底处。 6.进行闭水试验时难免出现几次不合格现象。渗漏处做好记号后，排完水后再进行检查。检查不合格的应该及时进行返工，对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷。为了避免挖开重填，油膏接口需采用喷灯进行表面处理。如果出现严重的渗漏，应该请专业技术人员进行处理，同时还应该更换管材、重新填塞接口外。如此重复做试验，直到合格为止。